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供求信息
> 24腔气封针阀式瓶坯模具
[Updated: 2008/08/09] |
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瓶坯模具使用性能的好坏,热流道是关键。本厂设计的热流道,
吸收了国外的先进技术,结合国内客户的需要,采用免剪浇口设
计,热流道喷咀单独控温。(单独控制的优点以解决在生产过程
中所产生的问题,例如底部发白、拉丝)。模具在全自动条件下
生产,无需员工的频繁操作,以减少工人的劳动力。模具的关键
零件(型芯,型腔,口模)采用模具注腔、注芯选用瑞典原厂预
热处理优质专用模具钢(HRC45),保证了模具的使用寿命与瓶
质量(正常使用200万次免维修,最大最小壁厚差小于
0.05mm)。并采用车削加工中心加工,保证零件的加工质量,实
现互配。冷却水道的合理布置,更使得模具有较高的生产效率,
成型周期短至15秒(需配合冷机,适合的瓶坯设计及适合的注塑
机)。
完全自主研制开发的新型瓶坯模具结构,完全屏弃过去模具的大
部分弊端,能够达到模具高精度同心,高寿命,且能进行模具各零
部件的标准化,大批量的生产。我们的模具保证管坯壁厚差小于
0.05mm,重量误差小于0.3g,一分钟可出2-5模,寿命可达200万
模次,模具最大有48腔。
1、 瓶坯腔数从一出一到一出四十八
2、 瓶坯采用电脑模拟拉伸测试设计,提高吹瓶的成品
率。
3、 采用世界先进的二级双锥度定位技术,每腔独立自
锁,确保模具同心度。
4、 模具注腔、注芯选用瑞典原厂预热处理优质专用模具
钢制造。
5、 螺纹口按国际标准制造,材料选用进口氮化刚,硬度
高,使用寿命长
6、 热流道设计先进,加热温度均匀,提高了塑料制品质
量。
7、 免剪浇口,降低了工人劳动强度。
8、 模具寿命保证在200万模次以上。
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